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LDS67系列数控电动螺旋压砖机
作者：
辽锻办公室
来源：
发布时间：
2021-08-27
辽锻LDS67数控电动螺旋压砖机简介
科技含量较高
LDS67系列数控电动螺旋压砖机是针对耐火行业特点，为耐火行业量身研制的耐火材料成型专用设备，是在充分研究国内外电动螺旋压力机的基础上，结合耐火行业的工艺特点，通过多次结构设计、改进和完善而成的辽锻第三代电动产品。采用双电机驱动、新型结构，具有控制先进、高效节能、运行安全、操作简便、成品质量稳定、维护工作量小等多种特点。采用PLC可编程程序控制器对两台开关磁阻电机进行控制，并配有人机界面，可根据制造工艺和成型精度设置打击力。具有封闭高度大、工作台面宽、螺杆螺母受力状态好等多种优点，适用于压制粘土砖、镁砖、镁碳砖、水口砖、刚玉砖、尖晶石砖、铝砖、焦油砖、滑板砖等多种耐火砖。辽锻LDS67系列产品具有独立的知识产权。
设备能力
辽锻公司设计制作的LDS67系列数控电动螺旋压砖机，最大力为公称力的2倍。
开关磁阻电机调速系统的特点
开关磁阻电机加上其附带的控制器统称为开关磁阻电机调速系统，该调速系统具有如下特点：
1、 高效、节能：因其调速范围较宽，所以可以根据不同的工件设定不同的滑块速度，可大大提高生产率；电机直接驱动飞轮，具有最短的传动链；因滑块停止运动时，电机即停止运转，开关磁阻电机控制的数控电动螺旋压砖机较摩擦压砖机可节能50 % 左右。
2、 调速范围广：在零到最高转速的范围内，均可带负荷长期运行，电机温升均小于额定负载下的温升，低速下可长期运行。
3、 高起动转矩，低起动电流：起动转矩达到额定转矩的2-3倍时，起动电流仅为额定电流的20% 左右，没有交流电机起动电流大于额定电流几倍的现象，所以不存在电机烧毁的危险。
开关磁阻电机与其他电机相比的优势
1、频繁正反转性能优于其他类型的电机：可频繁正反转，频繁起停，当三相输入电源缺相或控制器输出缺相时不烧电机。而交流变频电机的频繁正反转能力极差，伺服电机长期正反转会造成消磁，从而使电机输出力下降。
2、电机转子强度高：电动螺旋压砖机，其电机转子承受的冲击力较大，开关磁阻电机的转子采用硅钢片叠压而成，无绕组及永磁体，可以承受最大程度的冲击。交流电机的转子上有铝制鼠笼条，工作时温度高，频繁的高强度冲击，会导致鼠笼条的断裂。伺服电机转子上粘贴或镶嵌的永磁体，在频繁的高强度冲击下，容易脱落或开裂。
3、散热方式优越：开关磁阻电机采用风机散热即可。交流电机需采用独立的散热风道，散热较复杂。伺服电机的永磁体运行温度一般要求不超过120℃，因此必须提供良好的散热。电机一般采用水冷或油冷，在压砖机的冲击下，容易导致漏水或漏油。
4、维修性能好：电机绕组为独立绕组，更换容易，转子只有硅钢片不会损坏，维修不需要复杂的设备与工艺，维修简单。交流电机由于转子上有鼠笼条，若鼠笼条断裂，则必须重新铸铝，工艺复杂。定子槽多，若绕组损坏，更换绕组复杂，成本高。伺服电机若永磁体退磁或失磁，必须退回原厂家维修，更换永磁体。永磁价格很高，更换工艺复杂，维修成本很高。
LDS系列数控电动螺旋压砖机结构及特点
1、 整机组成：由主机部分、滑块部分、传动部分、制动部分、空气管路、润滑部分、顶料部分、维护平台及电气控制系统等所组成，在机身上安装有开关磁阻电机。
2、 采用组合机身结构：机身由横梁、底座、拉杆、拉紧螺母、定位环等组成一封闭框架式预应力组合机身，其具有高刚性，高可靠性。机身结构强度全部采用有限元分析，消除应力集中、优化设计结构。保证了机床的使用寿命。
3、 采用两个开关磁阻电机驱动、受力均衡：利用双开关磁阻电机驱动，通过皮带轮直接带动飞轮正反转，从而驱动滑块运动，设备传动平稳、受力均衡、零件受力状态好、可靠性高、 维护费用低。
4、 制动安全可靠：采用电机与机械联合制动的方式，可实现全行程任意位置制动，制动快捷，安全可靠。相对于LDE67系列优化了刹车系统采用刹车缸直接驱动摩擦块刹车，制动系统响应速度更快，更直接。并且刹车缸采用了双作用气缸，气动刹车和弹簧刹车同时作用刹车力更大。刹车控制阀采用世界知名品牌Airtac（亚德客）生产的控制单元，反应速度更快，制动效果相比较LDE67系列提高65% ，同时更加稳定。
5、 螺杆结构的改进LDS67系列产品相对于LDE67系列产品改进改进了螺杆结构，通过有限元分析优化结构设计消除应力集中，增加了螺杆直径，提高螺杆寿命。
6、 增加打击力LDS67系列产品相对于LDE67系列产品飞轮转动惯量增加30%~50%，即设备打击力增加了30%以上。同时主轴承型号提高了两档，保证了提高打击力的同时提高了稳定性。
7、 皮带张紧结构优化LDS67系列产品采用联组带传动，对电机架张紧结构进行优化设计，皮带张紧方式由向内旋合顶紧改为向外旋合拉紧，结构紧凑、调整方便同时增加了走台内部结构空间。
8、 顶料方式：采用机械拉杆式顶出装置。
9、 平衡缸：对于LDS67-1600(含1600)以上产品型号机身横梁前后配有平衡缸，用以平衡运动部分的重量，使运动平稳，回程迅速，同时也起到一定的安全保护作用。平衡缸为标准外购缸，可靠性高，使用寿命长。
10、 自动润滑：LDS67系列产品相对于LDE67系列产品改进了润滑系统，横梁内部主轴承、铜导向轴承、止推轴承与螺杆、螺母润滑全部采用稀油润滑，螺杆采用风琴防护罩密封，整个螺杆没有在外裸露部分。使得整个稀油润滑系统全部密封，润滑油循环使用。稀油润滑泵流量大，增加流量监测开关，监控各部分润滑点的流量，保证了润滑系统工作的稳定性。同时由于润滑油循环使用能够将机身系统内部的产生热量、脏污带回油箱内进行降温。系统油箱有多重过滤系统，将润滑油内脏污过滤，保证润滑油的清洁。同时在人机交换界面增加了润滑保养提醒功能。提醒用户进行一、二级保养和保养润滑点。导轨采用锂基脂润滑，增加了润滑系统的压力由原来的3.5MPa增加到16MPa ，同时具有缺油提醒功能。
11、 结构可靠维护方便：电动螺旋压力机利用开关磁阻电机，通过皮带轮直接带动飞轮正反转，从而驱动滑块运动，设备可靠性高、易损件少、维护费用非常低。
12、 产品成型重复精度高：因电机转速可以任意设置，故可以自由的设定滑块回程和打击时的电机转速，因此滑块的打击力可以在适用范围内任意设置，且打击力输出稳定，从而保证了批量砖制品的成型重复精度高。
13、 自动化程度高：控制系统采用PLC控制，按钮操作，具有手动和自动控制方式。采用人机界面（HMI，即触摸屏），便于操作人员根据工件和工艺的变化进行打击力、打击和排气次数等参数的设定和修改。控制精度高、操作方便。
14、 具有工艺参数记忆功能：更换砖型后，可对原砖型的工艺参数进行储存、调用，当再次生产此砖型时，不需要重新设置参数，直接调用即可。最多可储存八种砖型的工艺参数。
15、 具有统计功能：可对产量定期统计，便于管理。
16、 特殊订货部分：以下是可以根据用户特殊订货配置的功能。
1) 可配备浮动工作台（共两种，有补偿和无补偿浮动工作台）供用户特殊订货时选择。浮动工作台可以实现对砖坯的双向浮动加压，提高砖坯的整体密度。有补偿浮动工作台除具有双向浮动加压功能外，还具有加料补偿功能，在压制滑板砖时能使凸台部位填料大于其它部位，从而使工作面凸台部位的体密大于非工作面的体密，有效地提高滑板砖的质量，从而提高滑板砖的使用寿命。
2) 可以配备打击力显示仪，进行工作时的峰值力显示，以显示具体工件的成形力量并根据需要调整打击力。
3) 可配备红外线安全防护装置（光电保护装置），提高对操作者的安全保护，实现安全操作。
4) 可根据用户需求配备液压顶料或气动顶料。也可根据用户需要配备双顶料和三顶料装置。
5) 可根据用户需要配备自动加料出砖系统，提高设备整体使用和控制水平、减少用工数、提高生产率。
6) 可根据用户需求配备安全支挡，提高设备安全性。
7) 专用皮带张紧机
产品优势
1、辽阳锻压LDS系列数控电动螺旋压砖机是在充分消化吸收国内外各种电动压机基础上，经过多年的调研和设计研发出的第三代电动新产品，结构先进，具有独立的知识产权。
2、主螺杆润滑专项设计：经市场部调研数据得出，其他厂家电动压砖机的润滑是采用螺母外部的导套与横梁间安装密封圈进行密封，市场反馈：储油腔大，油液量大，长期密封的可靠性差，维护成本高、维护时间长。
辽阳锻压专款专项攻克该项技术，采用先进的润滑结构，油液耗量小，润滑效果好，可靠性高。
文字 |辽锻办公室
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